一(yī)、概
述
1.1原理
在流体中设置三角形旋涡发生体，则在旋涡发生体两侧交替地(dì)产生有规则的旋涡，這(zhè)种旋涡称為(wèi)卡门旋涡,如(rú)图1所示,旋涡列在旋涡发生体下(xià)游非对称地(dì)排列.
设旋涡的发生頻(pín)率為(wèi)f,被测介质平均流速為(wèi)V。旋涡发生体迎流面宽度為(wèi)d,表体通(tōng)径為(wèi)D,即可(kě)得到关系式:
斯特罗哈尔數(shù)Sr与雷诺數(shù)Re之間(jiān)的关系如(rú)图2所示:在曲线平缓的范围內(nèi)旋涡的发生頻(pín)率与流速成正比,并且不受流体的密度、粘度等介质参數(shù)的影响，因此，只要(yào)知道(dào)了(le)斯特罗哈尔數(shù)，通(tōng)过检测出旋涡的发生頻(pín)率，就可(kě)以正确地(dì)测量流量。
1.2特点
★ 检测元件不接触流体，可(kě)靠性高，介质适应性强。
★ 无可(kě)动部件，耐磨损，结构牢靠、简单。
★ 测量范围宽，准确度高。
★ 压力损失小。
★ 脉冲信号输出。
★ 计量成本低(dī)。
1.3
产品型谱
例：型号LUGB—2310表示：
应力式涡街流量传感器，法兰卡装式，气体介质，口径100。
二、基本参數(shù)
|
|
2.1 测量介质：
液体、气体、蒸汽（传感器与介质接触部分的材料為(wèi)1Cr18Ni9Ti不锈钢，可(kě)适用于多种腐蚀性介质）
2.2 规格：
2.2.1 Φ25 Φ32 Φ40 Φ50
Φ65 Φ80 Φ100 Φ125
Φ150 Φ200 Φ250 Φ300
2.2.2直径大于300mm為(wèi)插入式
2.3 准确度
1.0级 1.5级
2.5级（插入式）
2.4 量程：
1：6
1：8 1：10
2.5流量测量范围：
液体：0.4～7m/s
气体：5～60m/s
蒸汽：5～70m/s
2.6雷诺數(shù)测量范围：
正常雷诺數(shù)（Re）范围：2×104～7×106
扩展雷诺數(shù)（Re）范围:1×104～7×106 |
三、技術(shù)要(yào)求
3.1 工(gōng)作(zuò)条件：
传感器可(kě)在3.2条件下(xià)正常连续工(gōng)作(zuò)
3.2 环境条件
3.2.1环境温度：
-40～+55℃（非防爆场所）
3.2.2环境湿度：
≤85%（相对湿度）
3.2.3大气压力：
86～106Kpa
3.3安装指南：
a)传感器安装在管道(dào)上(shàng)的位置一(yī)定要(yào)选振动小的地(dì)方，振动加速度不能(néng)大于0.2g，如(rú)大于需要(yào)采取减震措施。
b)传感器的上(shàng)游侧和(hé)下(xià)游侧必须有足够的直管段見(jiàn)示意图3。
图3
c） 对于卡装连接仪表，法兰焊后必须保证法兰的端面与管道(dào)垂直，內(nèi)表面光(guāng)滑，見(jiàn)图4
图4
d) 传感器可(kě)水平、垂直或倾斜安装在直管上(shàng)，当垂直安装测液体時(shí)，液体必须由下(xià)而上(shàng)流动。
e) 当在涡街流量传感器同压力传感器和(hé)温度传感器组成测量系统時(shí)，其压力，温度测量点的位置如(rú)图5（P:压力传感器，T:温度传感器）
图5
f) 涡街流量传感器安装步骤可(kě)参考方法A或方法B（以法兰卡装型為(wèi)例）：
方法A：（見(jiàn)示意图6）
Ⅰ 选定安装位置，并取前15DN，后直管段割下(xià)。
Ⅱ 在选表位置焊上(shàng)两片法兰，并将传感器装好。
Ⅲ 去掉原管多出的直管（即表体宽度）。
Ⅳ 将传感器的前后直管段焊到原工(gōng)艺管道(dào)上(shàng)。
方法B：（見(jiàn)示意图7）
Ⅰ 考虑前15DN，后5DN选定装表位置。
Ⅱ取下(xià)表体宽度的一(yī)段管，焊上(shàng)两片法兰连接孔同心，将传感器螺栓紧固好。
图7
四、基本结构及外(wài)型尺寸
LUGB型涡街流量传感器，是由表体、支柱和(hé)放大电路三大部分组成，其管道(dào)示意图如(rú)图8所示，仪表外(wài)型尺寸見(jiàn)表1。
法兰卡装型
图8
表1
|
DN
|
L1
|
L2
|
D
|
H
|
配无缝钢管
|
|
10
|
50
|
80
|
90
|
410
|
Φ13×1.5
|
|
15
|
50
|
80
|
95
|
415
|
Φ19×1.5
|
|
20
|
50
|
80
|
105
|
425
|
Φ26×3
|
|
25
|
53
|
85
|
110
|
430
|
Φ32×3.5
|
|
40
|
66
|
90
|
150
|
481
|
Φ47×3.5
|
|
50
|
74
|
112
|
165
|
495
|
Φ59×4.5
|
|
65
|
74
|
112
|
185
|
515
|
Φ76×4.5
|
|
80
|
70
|
110
|
200
|
527
|
Φ89×4.5
|
|
100
|
80
|
120
|
220
|
550
|
Φ108×4
|
|
125
|
78
|
120
|
235
|
580
|
Φ135×5
|
|
150
|
90
|
132
|
270
|
608
|
Φ159×4.5
|
|
200
|
90
|
136
|
320
|
669
|
Φ214×7
|
|
250
|
110
|
162
|
380
|
727
|
Φ275×12.5
|
|
300
|
126
|
188
|
440
|
775
|
Φ325×12.5
|
|
350
|
178
|
250
|
500
|
810
|
Φ379×14.5
|
|
400
|
200
|
278
|
560
|
860
|
Φ430×15
|
|
450
|
225
|
305
|
610
|
910
|
Φ482×16
|
|
500
|
248
|
330
|
670
|
960
|
Φ534×17
|
五、传感器选型
传感器的选型主要(yào)考虑仪表口径的选择和(hé)仪表功能(néng)以及仪表压力损失。
5.1 仪表口径的选择
仪表的口径不同，其测量范围不同，而每一(yī)种口径其测量范围又随被测介质种类和(hé)工(gōng)况温度、压力变化而变化。选定仪表口径，可(kě)按被测介质种类和(hé)工(gōng)况温度及压力下(xià)的流量，通(tōng)过查表方法选择仪表口径，見(jiàn)表2，見(jiàn)表3，見(jiàn)表4，表5。对于过熱(rè)蒸汽的流量范围可(kě)通(tōng)过查表6，查出被测介质密度，再從(cóng)表4中查出相近密度下(xià)的流量范围。
对于密度值在表中处于两值之間(jiān)的可(kě)按比例计算，对于工(gōng)况参數(shù)超出表2，表3、表4，表5的可(kě)由厂方帮助决定。
几种流量换算公式：
a)标准状态下(xià)的体积流量QN换成工(gōng)况状态下(xià)的体积流量Qv:
公式1
b)工(gōng)况下(xià)气体密度计算：（标准状态下(xià)的密度换算成工(gōng)况下(xià)的密度）
公式2
c)质量流量QG换算成体积流量 Qv:
公式3
式中： ρo——标准状态下(xià)的密度，（kg/m3）（見(jiàn)表7）
QN——标准状态下(xià)的体积流量(Nm3/h)
QV——工(gōng)况状态下(xià)的体积流量(m3/h)
t——工(gōng)况状态下(xià)的温度(℃)
P——工(gōng)况状态下(xià)的压力（MPa）
ρN——工(gōng)况状态下(xià)的密度（kg/m3）
QG——质量流量（kg）
液体的流量范围
（仅供参考）
表2
|
口径（mm）
|
标准测量范围 (m3/h)
|
可(kě)选测量范围 (m3/h)
|
输出頻(pín)率范围（Hz）
|
|
20
|
1.2－12
|
1－15
|
40－600
|
|
25
|
1.6－16
|
1.6－18
|
35－400
|
|
40
|
2－30
|
2－48
|
10－240
|
|
50
|
3－50
|
3－70
|
8－190
|
|
80
|
15－150
|
10－170
|
6－110
|
|
100
|
20－200
|
15－270
|
5－90
|
|
125
|
36－360
|
25－450
|
4.2－76
|
|
150
|
50－500
|
40－630
|
3.8－60
|
|
200
|
100－1000
|
80—1200
|
3.2－48
|
|
250
|
150－1500
|
120－1800
|
2.5－37.5
|
|
300
|
200－2000
|
180－2500
|
2.2－30.6
|
|
350
|
300－3000
|
220－3500
|
1.7－27
|
|
400
|
350－3500
|
300－4500
|
1.4－21
|
|
500
|
500－5000
|
400－7100
|
1.0－17.8
|
|
600
|
700－7000
|
500－10000
|
0.7－14
|
气体工(gōng)况下(xià)测量范围
（仅供参考）
表3
|
口径（mm）
|
标准测量范围 (m3/h)
|
可(kě)选测量范围 (m3/h)
|
输出頻(pín)率范围（Hz）
|
|
20
|
6－50
|
5－77
|
220－3400
|
|
25
|
8－60
|
8－120
|
180－2700
|
|
40
|
18－180
|
18－310
|
90－1550
|
|
50
|
30－300
|
30－480
|
80－1280
|
|
80
|
70－700
|
70－1230
|
40－700
|
|
100
|
100－1000
|
100－1920
|
30－570
|
|
125
|
150－1500
|
140－3000
|
23－490
|
|
150
|
200－2000
|
200－4000
|
18－360
|
|
200
|
400－4000
|
320－8000
|
13－325
|
|
250
|
600－6000
|
550—11000
|
11－220
|
|
300
|
1000－10000
|
800－18000
|
9－210
|
|
350
|
1500－15000
|
1100－24000
|
8－175
|
|
400
|
1800－18000
|
1500－30800
|
7－143
|
|
500
|
2500－25000
|
2000－48000
|
5－120
|
|
600
|
3200－32000
|
2500－70000
|
3.5－98
|
|
|
饱和(hé)蒸汽质量流量测量范围（仅供参考）
表4
|
P(Mpa)
T（℃)
ρ(Kg/m3)
|
0.2
120.23
1.129
|
0.3
133.54
1.651
|
0.4
143.62
2.163
|
0.5
151.84
2.669
|
0.6
158.84
3.170
|
0.7
164.96
3.667
|
0.8
170.41
4.162
|
0.9
175.36
4.655
|
1.0
179.88
5.147
|
1.2
187.96
6.127
|
1.4
195.04
7.106
|
1.6
201.37
8.085
|
1.8
207.11
9.065
|
2.0
212.37
10.05
|
|
DN20
Qmax
Qmin
|
kg
|
7
70
|
10
100
|
12
120
|
14
140
|
18
180
|
20
200
|
24
240
|
28
280
|
30
300
|
36
360
|
42
420
|
48
480
|
54
540
|
60
600
|
|
DN25
Qmax
Qmin
|
kg
|
9
90
|
13
130
|
16
160
|
20
200
|
25
250
|
30
300
|
32
320
|
37
370
|
40
400
|
48
480
|
56
560
|
64
640
|
72
720
|
80
800
|
|
DN32
Qmax
Qmin
|
kg
|
13
130
|
20
200
|
25
250
|
32
320
|
36
360
|
44
440
|
48
480
|
56
560
|
60
600
|
73
730
|
84
840
|
96
960
|
110
1100
|
120
1200
|
|
DN40
Qmax
Qmin
|
kg
|
22
220
|
33
330
|
40
400
|
50
500
|
60
600
|
75
750
|
80
800
|
94
940
|
100
1000
|
120
1200
|
140
1400
|
160
1600
|
18
1800
|
200
2000
|
|
DN50
Qmax
Qmin
|
kg
|
30
300
|
50
500
|
60
600
|
80
800
|
980
900
|
110
1100
|
120
1200
|
140
1400
|
150
1500
|
180
1800
|
210
2100
|
240
2400
|
270
2700
|
300
3000
|
|
DN65
Qmax
Qmin
|
kg
|
50
500
|
80
800
|
100
1000
|
130
1300
|
150
1500
|
180
1800
|
200
2000
|
240
2400
|
250
2500
|
300
3000
|
350
3500
|
400
4000
|
450
4500
|
500
5000
|
|
DN80
Qmax
Qmin
|
kg
|
80
800
|
120
1200
|
140
1400
|
180
1800
|
210
2100
|
250
2500
|
300
3000
|
320
3200
|
360
3600
|
420
4200
|
500
5000
|
560
5600
|
630
6300
|
700
7000
|
|
DN100
Qmax
Qmin
|
kg
|
110
1100
|
170
1700
|
210
2100
|
270
2700
|
320
3200
|
370
3700
|
420
4200
|
470
4700
|
510
5100
|
610
6100
|
700
7000
|
800
8000
|
900
9000
|
1000
10000
|
|
DN125
Qmax
Qmin
|
t
|
0.17
1.7
|
0.24
2.4
|
0.33
3.3
|
0.40
4.0
|
0.48
4.8
|
0.56
5.6
|
0.64
6.4
|
0.7
7.0
|
0.78
7.8
|
0.9
9.0
|
1.0
10
|
1.2
12
|
1.4
14
|
1.5
15
|
|
DN150
Qmax
Qmin
|
t
|
0.24
2.4
|
0.31
3.1
|
0.44
4.4
|
0.55
5.5
|
0.65
6.5
|
0.75
7.5
|
0.84
8.4
|
0.95
9.5
|
1.10
11.0
|
1.4
14
|
1.6
16
|
1.8
18
|
2.0
20
|
2.4
24
|
|
DN200
Qmax
Qmin
|
t
|
0.5
5.0
|
0.7
7.0
|
0.85
8.5
|
1.05
10.5
|
1.3
13
|
1.5
15
|
1.6
16
|
1.9
19
|
2.1
21
|
2.5
25
|
2.9
29
|
3.2
32
|
3.6
36
|
4.0
40
|
|
DN250
Qmax
Qmin
|
t
|
0.7
7.0
|
1.0
10
|
1.3
13
|
1.5
15
|
1.9
19
|
2.1
21
|
2.5
25
|
2.8
28
|
3.1
31
|
3.7
37
|
4.5
45
|
5.0
50
|
5.5
55
|
6.1
61
|
|
DN300
Qmax
Qmin
|
t
|
1.10
11
|
1.7
17
|
2.2
22
|
2.7
27
|
3.2
32
|
3.7
37
|
4.2
42
|
4.7
47
|
5.2
52
|
6.2
62
|
7.2
72
|
8.1
81
|
9.1
91
|
10.0
400
|
|
DN350
Qmax
Qmin
|
t
|
1.7
17
|
2.4
24
|
3.3
33
|
4.0
40
|
4.8
48
|
5.6
56
|
6.4
64
|
7.0
70
|
7.8
78
|
9.0
90
|
10
100
|
12
120
|
14
140
|
15
150
|
|
DN400
Qmax
Qmin
|
t
|
2.0
20
|
3.0
30
|
3.7
37
|
4.9
49
|
5.5
55
|
6.7
67
|
7.3
73
|
8.5
85
|
9.2
92
|
11.0
110
|
14
140
|
15.6
156
|
17.2
172
|
18.5
185
|
|
DN500
Qmax
Qmin
|
t
|
2.4
24
|
3.1
31
|
4.4
44
|
5.5
55
|
6.5
65
|
7.5
75
|
8.4
84
|
9.5
95
|
11
110
|
14
140
|
16
160
|
18
180
|
20
200
|
24
240
|
|
DN600
Qmax
Qmin
|
t
|
3.5
35
|
5.1
51
|
6.7
67
|
8.4
84
|
9.8
98
|
11.5
115
|
12.9
129
|
15.0
150
|
16.2
162
|
19.3
193
|
22.4
224
|
25.6
256
|
28.8
288
|
32.1
321
|
插入式涡街介质工(gōng)况测量范围（仅供参考）
表5
|
口径（mm）
|
水（m3/h）
|
空气（m3/h）
|
蒸汽（m3/h）
|
|
400
|
180-2700
|
2700-27000
|
3200-32000
|
|
500
|
280-4200
|
4240-42400
|
4950-49500
|
|
600
|
410-6100
|
6100-61000
|
7100-71000
|
|
700
|
580-7300
|
7800-78000
|
9300-93000
|
|
800
|
720-10800
|
10850-108500
|
12660-126600
|
|
900
|
970-12000
|
13000-130000
|
15500-155000
|
|
1000
|
1130-16900
|
17000-170000
|
20000-200000
|
|
1100
|
1450-18000
|
19000-190000
|
23000-230000
|
|
1200
|
1630-24400
|
24400-244000
|
28500-285000
|
|
1300
|
2020-25300
|
27000-270000
|
32000-320000
|
|
1400
|
2350-29500
|
31000-310000
|
37200-372000
|
|
1500
|
2550-38000
|
38200-382000
|
44500-445000
|
过熱(rè)蒸汽相对于压力和(hé)温度的密度 （仅供参考）
表6
|
|
140℃
|
180
|
220
|
260
|
300
|
340
|
380
|
420
|
460
|
|
0.15
|
0.78
|
0.71
|
0.65
|
0.6
|
0.56
|
0.52
|
0.49
|
0.46
|
0.44
|
|
0.2
|
1.05
|
0.95
|
0.87
|
0.8
|
0.75
|
0.7
|
0.65
|
0.62
|
0.58
|
|
0.25
|
1.32
|
1.19
|
1.09
|
1
|
0.93
|
0.87
|
0.82
|
0.77
|
0.73
|
|
0.3
|
1.59
|
1.43
|
1.31
|
1.21
|
1.12
|
1.05
|
0.98
|
0.93
|
0.87
|
|
0.36
|
1.92
|
1.73
|
1.58
|
1.45
|
1.35
|
1.26
|
1.18
|
1.11
|
1.05
|
|
0.4
|
|
1.93
|
1.75
|
1.62
|
1.5
|
1.4
|
1.31
|
1.23
|
1.16
|
|
0.5
|
|
2.42
|
2.2
|
1.99
|
1.88
|
1.72
|
1.64
|
1.54
|
1.46
|
|
0.6
|
|
2.93
|
2.66
|
2.44
|
2.26
|
2.1
|
1.97
|
1.85
|
1.75
|
|
0.7
|
|
3.44
|
3.11
|
2.86
|
2.64
|
2.46
|
2.3
|
2.16
|
2.04
|
|
0.8
|
|
3.96
|
3.58
|
3.27
|
3.02
|
2.82
|
2.63
|
2.48
|
2.34
|
|
0.9
|
|
4.5
|
4.04
|
3.69
|
3.41
|
3.17
|
2.98
|
2.79
|
2.63
|
|
1
|
|
5.04
|
4.52
|
4.12
|
3.8
|
3.53
|
3.5
|
3.1
|
2.93
|
|
1.4
|
|
|
6.46
|
5.85
|
5.37
|
4.98
|
4.65
|
4.37
|
4.05
|
|
1.8
|
|
|
8.51
|
7.64
|
7
|
6.46
|
6.02
|
5.64
|
5.31
|
|
2
|
|
|
9.58
|
8.56
|
7.81
|
7.21
|
6.71
|
6.28
|
5.91
|
|
2.4
|
|
|
|
10.45
|
9.48
|
8.72
|
8.1
|
7.57
|
7.12
|
|
2.8
|
|
|
|
12.41
|
11.19
|
10.26
|
9.51
|
8.88
|
8.34
|
|
3.2
|
|
|
|
14.46
|
12.94
|
11.83
|
10.94
|
10.2
|
9.57
|
|
3.6
|
|
|
|
16.61
|
14.76
|
13.43
|
12.39
|
11.54
|
10.91
|
标准状态下(xià)气体密度（kg/m3） (仅供参考)
表7
|
气体名称
|
空气
|
氢气
|
氧气
|
氮气
|
氯气
|
氨气
|
半水煤气
|
|
0℃，0.13MPaρN
|
1.293
|
0.0889
|
1.43
|
1.251
|
3.214
|
0.77
|
0.836
|
|
气体名称
|
氩气
|
乙炔
|
甲烷
|
乙烷
|
丙烷
|
丁烷
|
焦炉煤气
|
|
0℃，0.13MPaρN
|
1.79
|
1.017
|
0.717
|
1.357
|
2.005
|
2.703
|
0.4849
|
|
气体名称
|
乙烯
|
丙烯
|
天然气
|
煤气
|
一(yī)氧化碳
|
二氧化碳
|
|
|
0℃，0.13MPaρN
|
1.264
|
1.914
|
0.828
|
0.802
|
1.25
|
1.977
|
|
5.2仪表功能(néng)的选择：
仪表输出功能(néng)的选择依据于使用要(yào)求，一(yī)般测量流量选传感器输出是脉冲，供电+12V，当要(yào)求有现场显示時(shí)，可(kě)选带现场显示的传感器。
5.3仪表压力损失的计算：
仪表口径选择以后，可(kě)计算该表的压力损失。是否对工(gōng)艺管线有影响。
公式4
式中△Ｐ——传感器压力损失，Pa；ρ——流体的密度，kg/m3
V——管道(dào)內(nèi)流体的平均流速m/s
六、传感器使用在非防爆场所电气接线
6.1接线端子示意图及端子定义：
“+” “-”接流量积算仪外(wài)供DC+12V或DC+24V电源，必须与传感器铭牌上(shàng)标注的电压一(yī)致。
“ 
”接流量积算仪脉冲输入端。
6.2 接线
6.2.1接线导线請(qǐng)选用×0.35mm2三芯屏蔽电缆。
6.2.2导线与接线端子连接必须可(kě)靠。
6.3 接地(dì)
6.3.1电缆屏蔽网应在安全场所可(kě)靠接地(dì)，禁止与仪表外(wài)壳连接。
6.3.2传感器放大器壳体上(shàng)设有接地(dì)螺栓，用户使用時(shí)应可(kě)靠地(dì)。接线如(rú)图10
SB-2100 二次表接线图
图10
6.4防爆型传感的接线方法：
防爆型涡街与二次仪表或关联设备之間(jiān)必须加防爆安全栅。
接线如(rú)图12。
七、现场显示用户菜单操作(zuò)
7.1 工(gōng)作(zuò)屏
接通(tōng)电源后，仪表先自(zì)检，完成后进入屏1的工(gōng)作(zuò)主显示状态。
图表1三线制工(gōng)作(zuò)屏1界面
图表2工(gōng)作(zuò)屏2副界面 图表3密码输入处始状态
图表1：第一(yī)行(xíng)：累计量：2位小數(shù)显示，小數(shù)点自(zì)动进位。单位与瞬時(shí)流量单位的非時(shí)間(jiān)部分一(yī)致
第二行(xíng)：瞬時(shí)流量：保留小數(shù)点后2位，流量单位详見(jiàn)菜单设置。
第三行(xíng)：流量信号頻(pín)率值：显示F=XXX.XX HZ.保留2位小數(shù)显示。
三线制右下(xià)角為(wèi)电池电量指示，仪表使用电池供电時(shí)，显示电池电量。按“<”键或者在工(gōng)作(zuò)屏2与工(gōng)作(zuò)屏1之間(jiān)切换。
图表2：第一(yī)行(xíng)：温度设置值：用于温度补偿有关的计算。显示T=999.9℃。
保留1位小數(shù)显示。
第二行(xíng)：压力设置值：用于压力补偿有关的计算。显示P=99999.99kPa，保留小數(shù)2位。
第三行(xíng)：进入设置态的密码。
按“E”键进入密码设置。
按“S”键取消输入态，返回屏二副界面显示。
按“+”键在输入态，循环改变光(guāng)标处數(shù)值。按“<”移动当前输入光(guāng)标位置；
在输入态按“E”键，校验密码。正确则进入菜单，不正确，则返回到输入处始状态。
密码：用户菜单密码22
7.2用户参數(shù)设置
按“S”退出输入状态。按“E”键，确认保存输入。
按“+”键，循环改变光(guāng)标处的數(shù)值或符号。按“<”键，将当前输入光(guāng)标向右移动一(yī)位。输入最多输入8位數(shù)据（包括符号，小數(shù)点）。
2、菜单操作(zuò)：在菜单浏览中
按“+”键下(xià)翻；按“<”键上(shàng)翻；按“E”键进入子菜单。按“S”键返回工(gōng)作(zuò)屏2界面。
在子菜单中，按“S”键退出；按“E”键进修改态。在修改态如(rú)改选择项，则按“+”键向下(xià)选择；按“<”键向上(shàng)选择，按“E”键确认。如(rú)是输入式修改，则按照输入操作(zuò)进行(xíng)。
注意事项：1、参數(shù)设置時(shí)，显示內(nèi)容需按“E”键确认后才可(kě)存入，否则设置无效
2、在电池接线端口，有电池电源開(kāi)关，当仪表長(cháng)時(shí)間(jiān)不用時(shí)，将电池断电。
3、在正常使用条件下(xià)，电池使用寿命大于2年(nián)。
4、仪表工(gōng)作(zuò)時(shí)間(jiān)超过2年(nián)后，发现液晶显示屏字迹暗淡不清或测量电池电压低(dī)于2.7V，請(qǐng)在一(yī)个月內(nèi)更换同样的3.6V锂电池。
八、故障排除
故障：1、管道(dào)中有流量，传感器无输出或显示
排除步骤：a、首先确定管道(dào)中有流量，并且大于传感器可(kě)测流量下(xià)限。
b、判断放大器好坏。方法是用万用表直流档测“”端子与“-”端子之間(jiān)电压為(wèi)4.6V即為(wèi)正常。
c、判断传感器好坏。方法是将传感头两引线從(cóng)放大板拆下(xià)，用万能(néng)表测传感头两引线阻值，以及传感头两引线分别对外(wài)壳阻值，都(dōu)应大于2M，否则需要(yào)换传感头。
故障：2、管道(dào)中无流量。传感器有输出或显示：
查看(kàn)传感器安装位置是否震动过大，如(rú)震动过强，可(kě)考虑安装减振支架。或利用小信号切除功能(néng)给予处理。
九、标志、包装、运输及贮存
9.1标志
9.1.1在传感器表体上(shàng)有指示流体流向的永久性标志
9.1.2在传感器表体上(shàng)有铭牌，铭牌上(shàng)注有：
A、制造厂家
B、产品名称及型号
C、制造日期（或编号）或生产编号
D、平均仪表常數(shù)K
E、精度等级
F、公称压力
G、供电电源
9.2包装：
传感器出厂時(shí)已包装完善。在包装箱內(nèi)有装箱单、安装使用说明(míng)書(shū)、产品合格证等随机文件。
9.3运输：
在运输、搬运过程中，应避免传感器受到强烈震动和(hé)冲击。
9.4贮存：
传感器应贮存在环境温度為(wèi)-40～+55℃，相对湿度不大于95%的无腐蚀性场所。
